好絲錐配“好”材料，事半功倍那真不是事

文章來源：http://www.30807.cn 發布時間：2024-10-26 瀏覽次數：14

好馬配好鞍，馬兒跑得快。好絲錐更要配“好”材料，當然，這里的好材料指的是“合適的材料”。世間材質千千萬，如何能讓絲錐發揮最大的功效，選對切削材料是第一步。

絲錐從材質上主要分為高速鋼絲錐和硬質合金絲錐，極少情況下有立方氮化硼CBN絲錐和聚晶金剛石PCD絲錐。

01 絲錐的分類

高速鋼絲錐

高速鋼絲錐是市面上存有量最多的絲錐而含鈷高速鋼是目前國際上普遍用于制造數控加工絲錐的材料之一，如W6Mo5Cr4V2Co5（M35，國內稱為W6+），它的硬度、熱硬性、耐磨性及可磨削性能都不錯；W2Mo9Cr4VCo8(M42)等。

我們經常在絲錐柄部看到的HSSE，即為含鈷高速鋼絲錐。

粉末冶金高速鋼

粉末冶金高速鋼是將高頻感應爐熔煉出的鋼液，用高壓氬氣或純氮氣霧化，再急冷而得到細小均勻的結晶組織（高速鋼粉末），然后將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯，或先制成鋼坯再經過鍛造、軋制成刀具形狀。

粉末高速鋼各方面性能都比較優秀，尤其在難加工材料如不銹鋼，高溫合金等，粉末高速鋼表現優異，通常在絲錐柄部以HSS-PM表示。

硬質合金絲錐

硬質合金絲錐的切削材質為硬質合金，硬質合金硬度高、脆性大，用硬質合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題，絲錐容易崩刃，對機床要求比較高等問題。

雖然如此，硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。

表面處理與涂層硬表面處理

絲錐經常需要進行表面處理與涂層硬表面處理。

02 高速鋼絲錐常見的表面處理

蒸汽處理或氧化

處理方法：在特殊裝置下，刀具置于熱蒸汽中，這導致在刀具表面形成黑色氧化層，此氧化層保護表面且有助于潤滑。這種方式下，低碳軟鋼加工時冷焊將有效得到抑制

滲氮處理

處理方法：把刀具放置于一個含氮和特殊鹽的容器中，刀具的表面會被硬化 （0.03?0.05mm深，硬度為1000?1250HV）。由于該工藝表面變得硬而脆，滲氮刀具僅在相當有限的條件下，適合加工不通孔螺紋和回切，在含磨粒材料（如鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁、復合塑料）時，刀具壽命都將顯著提高

滲氮和蒸汽處理

處理方法：刀具表面先滲氮后蒸汽處理，這使刀具表面既提高了硬度，又加強了潤滑傳遞效果

硬鉻涂層

處理方法：硬鉻表面硬度可達1200 - 1400HV,這使得其有極佳的耐磨性，涂層厚度為2?4μm。刀具壽命能顯著提高，特別對于有色金屬和熱塑 性塑料，然而不推薦這種表面處理方法用于對鋼材料的加工（切削溫 度經常超過250℃）,這也許會導致硬鉻層剝落

03 幾種常見的絲錐涂層