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鄭州機(jī)械加工廠家(鄭州市多普精密模具有限公司)是一家擁有二十余年精密加工經(jīng)驗(yàn)的知名企業(yè),所加工材質(zhì)范圍廣,加工精度高,加工效率快,交付準(zhǔn)時(shí),近些年以來(lái),鋁型材的應(yīng)用得到逐步提升,型材開(kāi)模之后要制成零件,還需要進(jìn)行數(shù)控的精密加工,對(duì)于型材加工而言,有很多需要我們數(shù)控加工廠家需要關(guān)切的問(wèn)題,今天我們便來(lái)詳細(xì)的剖析一下,希望能夠讓您對(duì)鋁型材加工有更加深入的了解。
1、快進(jìn)跟工進(jìn)
在鋁型材加工的過(guò)程中,G00跟G01都能夠定義刀具的直線運(yùn)動(dòng),但是其作用卻有著很大的不同,很容易讓初學(xué)者產(chǎn)生混淆。工進(jìn)類指令比如G01、G02、G03進(jìn)給速度由程序中F指令決定;快進(jìn)指令G00跟部分歸零指令進(jìn)給速度不在加工程序之中指定,而是在機(jī)床參數(shù)設(shè)置時(shí)作為及機(jī)床參數(shù)保存于數(shù)控系統(tǒng)之中;
工進(jìn)類指定不僅僅要保證加工終點(diǎn)的準(zhǔn)確,還需要保證在加工路徑跟進(jìn)給速度的準(zhǔn)確,這需要微觀上的插補(bǔ)計(jì)算跟動(dòng)態(tài)控制進(jìn)行實(shí)現(xiàn),快進(jìn)類指定的目的是盡量減少空行程的時(shí)間,在多軸聯(lián)動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)軌跡不可預(yù)測(cè),所以,快進(jìn)指令不能夠用于加工進(jìn)給。
2、定位精度跟重復(fù)定位精度
cnc加工中心制造廠家在宣傳材料里面一般只會(huì)給出重復(fù)定位精度,但是不會(huì)給出定位精度指標(biāo),讓很多用戶容易將重復(fù)定位精度錯(cuò)誤的認(rèn)為是決定零件加工精度的指標(biāo),其實(shí),重復(fù)定位精度高并非意味著零件的加工精度就高,定位精度才是決定了零件加工精度的重要指標(biāo),重復(fù)定位精度反應(yīng)了機(jī)床多次返回同一位置的能力,測(cè)量方法是選擇一個(gè)百分表進(jìn)行固定,表頭壓在主軸之上,標(biāo)定百分表零點(diǎn),將主軸移走到任意位置再令其返回剛剛的標(biāo)定坐標(biāo)位置上,讀取百分表讀數(shù)的誤差,經(jīng)過(guò)多次往返讀數(shù),得到的最大誤差便是重復(fù)定位精度。按照目前的cnc數(shù)控技術(shù)水準(zhǔn)以及cnc加工中心典型的機(jī)電配置,伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)編碼器滾珠絲桿或齒輪條重復(fù)定位的誤差一般不大于兩個(gè)動(dòng)脈當(dāng)量,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.01mm;
定位精度所指的是在及擦黃的全部行程上準(zhǔn)確移動(dòng)指定距離的能力,鋁型材加工中心的上限行程能夠達(dá)到七米,定位精度測(cè)量一般都采用激光干涉儀,定位精度主要受到導(dǎo)軌形位接誤差、絲桿誤差、機(jī)械間隙、齒條誤差、機(jī)械變形以及電氣等誤差的影響,由激光干涉儀測(cè)到的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控加工系統(tǒng),鋁型材加工的錯(cuò)誤理解通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能能夠得到更高的定位精度。
以上便是在進(jìn)行鋁型材加工時(shí)需要考量的一些問(wèn)題,涉及到最終產(chǎn)品的加工精度,所以需要引起加工廠家的重視,多普精密模具加工立足于醫(yī)療、通信設(shè)備的制造,開(kāi)拓汽車、無(wú)人機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備的定制化、批量化、規(guī)模化加工服務(wù),公司擁有現(xiàn)代化的加工機(jī)床跟高精密檢測(cè)設(shè)備,成功通過(guò)了ISO9001、ISO14001、IATF16949等質(zhì)量管理認(rèn)證并嚴(yán)格執(zhí)行,是您值得信賴的cnc加工服務(wù)商。