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零部件的加工精度會影響到后期的整體使用,也會影響到后期的裝配和產(chǎn)品性能,為了保障零件的加工精度,機(jī)械加工應(yīng)該遵循哪些工藝處理準(zhǔn)則呢,來看看多普精密模具加工精密科技給您的建議:
1、為了保證被加工零件的精度,粗加工與精加工應(yīng)該盡量分開進(jìn)行,因?yàn)樵诖旨庸さ臅r(shí)候,切削量都比較大,工件所收到的切削力與夾緊力和應(yīng)力也比較大,熱量比較高,加工零件的表面會發(fā)生顯著的加工硬化現(xiàn)象,被加工零件的內(nèi)部會存在很大的內(nèi)應(yīng)力,如果是粗加工和精加工連續(xù)進(jìn)行的話,精加工之后的零件精度就會因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的重新分布導(dǎo)致精度喪失,對于一些加工精度要求非常高的零件,在粗加工之后至精加工之前,還需要安排低溫退火或者是失效工序處理來消除零件的內(nèi)應(yīng)力;
2、應(yīng)該合理的選擇加工裝備,粗加工主要是切削比較大的部分,切削大部分的加工余量,并不要求有非常高的加工精度,所以說,粗加工的時(shí)候功率一般也比較大,一般選擇精度不是很高的機(jī)床來進(jìn)行開粗;精加工則不痛,精加工之后零件基本就已經(jīng)完成,所以,精加工需要選擇加工精度比較高的機(jī)床來進(jìn)行,粗加工和精加工要在不同的機(jī)床上面進(jìn)行,這樣,既能夠充分的發(fā)揮設(shè)備的能力,還能夠延長機(jī)床的使用壽命,并且在很多方面還能夠控制加工成本;
3、在機(jī)械加工的工藝線路當(dāng)中,經(jīng)常會安排熱處理的工序,熱處理的工序位置安排應(yīng)該遵循以下準(zhǔn)則:為了改善金屬的切削加工性能,比方說正火、退火、調(diào)質(zhì)等等,一般都會安排在機(jī)械加工之前就進(jìn)行;為了能夠消除內(nèi)應(yīng)力,比方說時(shí)效處理以及調(diào)質(zhì)處理,一般都會安排在機(jī)械加工(粗加工)之后進(jìn)行,精加工之前進(jìn)行;為了提升零部件的機(jī)械性能,比如說滲碳、回火、淬火等,一般都是安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行;如果再熱處理之后還有比較大的變形情況的話,還需要安排其他的加工工序。